అధిక-బరువు కోసం మైక్రోఫైబర్ లెదర్-ఉపయోగించే సీటింగ్
మా అధిక-మన్నిక మైక్రోఫైబర్ లెదర్ సోఫాలు, కాంట్రాక్ట్ సీటింగ్ మరియు ఇతర అప్‌హోల్‌స్టర్డ్ ఫర్నిచర్‌ల కోసం రూపొందించబడింది, ఇక్కడ లైట్ రెసిడెన్షియల్ వాడకం కంటే పదేపదే రుద్దడం, సీమ్ లోడ్ చేయడం మరియు రోజువారీ ఉపరితల పరిచయం వంటివి ఎక్కువగా ఉంటాయి.
ప్రస్తుత నిర్మాణం పాలికార్బోనేట్ PU ఉపరితలంతో అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిమైడ్ మైక్రోఫైబర్ బేస్‌ను మిళితం చేస్తుంది. ఇది అప్హోల్స్టరీ కొనుగోలుదారులు రాపిడి, తన్యత బలం, సీమ్ స్టెబిలిటీ మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌ను కేవలం ఉపరితల రూపాన్ని బట్టి మాత్రమే ఎంచుకోకుండా ఒకే మెటీరియల్ సిస్టమ్‌గా అంచనా వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
>100,000 వైజెన్‌బీక్ డబుల్ రబ్‌లు ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడ్డాయి.
అధిక-సాంద్రత కలిగిన మైక్రోఫైబర్ అప్‌హోల్‌స్టర్డ్ సీట్ ప్యానెల్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
40 N సీమ్ స్లిప్పేజ్ కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం ప్రస్తుతం పేర్కొనబడింది.
మన్నిక అలంకార ఉపరితలం క్రింద ప్రారంభమవుతుంది
కమర్షియల్ అప్హోల్స్టరీ పదేపదే నురుగుపై విస్తరించి, అతుకుల వద్ద లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు వినియోగదారులచే కుదించబడుతుంది. మన్నికైన టాప్‌కోట్ మాత్రమే బలహీనమైన బేస్‌ను భర్తీ చేయదు, కాబట్టి మైక్రోఫైబర్ నెట్‌వర్క్ మరియు PU ఉపరితలం కలిసి మూల్యాంకనం చేయాలి.
ప్రస్తుత SKU పాలికార్బోనేట్ PU ఉపరితలంతో అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిమైడ్ మైక్రోఫైబర్ బేస్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం, మీ ఫ్యాక్టరీలో ఉపయోగించిన అదే కట్టింగ్, కుట్టు మరియు అప్హోల్స్టరింగ్ ప్రక్రియ కింద పూర్తి నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
- సాగదీయడం సమయంలో బ్యాకింగ్ స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి
- వక్ర ప్యానెల్‌ల చుట్టూ కత్తిరించిన అంచులను అంచనా వేయండి
- ఉత్పత్తి-సైజ్ ముక్కలపై సీమ్ లోడ్‌ని పరీక్షించండి
- కుదింపు తర్వాత ధాన్యం రికవరీని సమీక్షించండి
- రాపిడి తర్వాత ఉపరితల రూపాన్ని సరిపోల్చండి
అప్హోల్స్టరీ మెటీరియల్ క్వాలిఫికేషన్ కోసం స్పెసిఫికేషన్లు
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి జాబితా దిగువన విలువలను అందిస్తుంది. పెద్దమొత్తంలో కొనుగోలు చేయడానికి, ఆమోదించబడిన రంగు మరియు నిర్మాణాన్ని వర్తించే TDSకి సరిపోల్చాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము మరియు ఉత్పత్తి విడుదలకు ముందు సాక్ష్యాలను పరీక్షించండి.
| మెటీరియల్ బేస్ | అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిమైడ్ మైక్రోఫైబర్ + పాలికార్బోనేట్ PU |
|---|---|
| ప్రామాణిక మందం | 1.2 మి.మీ |
| అనుకూల మందం పరిధి | 1.0–1.6 mm ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడింది |
| ఉపయోగించగల వెడల్పు | 137 సెం.మీ / 54 అంగుళాలు |
| రాపిడి | >100,000 Wyzenbeek డబుల్ రబ్స్, వైర్ స్క్రీన్ పద్ధతి జాబితా చేయబడింది |
| తన్యత బలాన్ని పొందండి | జాబితా చేయబడిన ASTM D5034 క్రింద వార్ప్ గ్రేటర్ లేదా 600 N / Weft గ్రేటర్ లేదా 550 Nకి సమానం |
| సీమ్ స్లిప్పేజ్ | ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన 40 N కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం |
| స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ | గ్రేడ్ 4–5 హాఫ్‌మన్ స్క్రాచ్ ఫలితం ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడింది |
| జ్వలనశీలత | CAL TB117-2013 మరియు NFPA 260 క్లాస్ 1 ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడ్డాయి |
| రంగు ఎంపికలు | మ్యాట్ బ్లాక్, ఎస్ప్రెస్సో, సాడిల్ బ్రౌన్ మరియు కస్టమ్ OEM రంగులు జాబితా చేయబడ్డాయి |
| టోకు MOQ | 300 లీనియర్ మీటర్లు |
మొదట ఫర్నిచర్ అసలైన విఫలమైతే దుస్తులను అంచనా వేయండి
అప్హోల్స్టరీ సమానంగా ధరించదు. సీట్ ఫ్రంట్‌లు, ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు, పైపింగ్, టఫ్టింగ్ పాయింట్‌లు మరియు హై{1}}కాంటాక్ట్ కుషన్లు తరచుగా పెద్ద అలంకార వెనుక ప్యానెల్‌ల కంటే ఎక్కువ ఘర్షణ లేదా సీమ్ ఒత్తిడిని పొందుతాయి.
సీటు కుషన్లు
పునరావృతమయ్యే శరీర కదలిక రాపిడి మరియు ఉపరితల పునరుద్ధరణ కీ మూల్యాంకన పాయింట్లను చేస్తుంది.
ఆర్మ్‌రెస్ట్‌లు
సాంద్రీకృత రుద్దడం, బాడీ ఆయిల్స్ మరియు క్లీనింగ్ తక్కువ-కాంటాక్ట్ ప్యానెల్‌ల నుండి భిన్నమైన దుస్తులు నమూనాను సృష్టిస్తాయి.
టఫ్టెడ్ విభాగాలు
కుట్టడం మరియు లోతైన బటన్ నిర్మాణాలు రంధ్రాలు మరియు ముడుచుకున్న పదార్థం చుట్టూ స్థానికీకరించిన ఒత్తిడిని ఉంచుతాయి.
సీటు అంచులు
ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణ పదేపదే వంగి, ఫ్రంట్-ఎడ్జ్ అప్హోల్స్టరీని రుద్దండి, అంచు మన్నిక ముఖ్యమైనది.
అసలైన ఫర్నిచర్ ఫ్రేమ్‌పై స్ట్రెచింగ్ మరియు స్టాప్లింగ్‌ని పరీక్షించండి
అధిక సీమ్ వక్రీకరణ లేదా అనియంత్రిత సాగతీత లేకుండా నురుగు మరియు ఫ్రేమ్ అంచుల చుట్టూ టెన్షన్ చేయగల పదార్థం అప్హోల్‌స్టెర్‌లకు అవసరం.
ప్రాజెక్ట్‌లో కర్వ్డ్ ఆర్మ్స్, డీప్ కార్నర్‌లు, టఫ్టింగ్ లేదా బహుళ లేయర్‌లు ఉన్నప్పుడు ఒక చిన్న స్వాచ్ కంటే ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. మీ అసలు ఫోమ్ సాంద్రత, ఫ్రేమ్ జ్యామితి, కుట్టు స్పెసిఫికేషన్ మరియు బందు పద్ధతితో ప్రతిపాదిత పదార్థాన్ని మూల్యాంకనం చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
- పూర్తి{0}}పరిమాణ అప్హోల్స్టరీ ప్యానెల్‌లను కత్తిరించండి
- సీమ్ మరియు పైపింగ్ ట్రయల్స్ అమలు చేయండి
- ఉత్పత్తి నురుగు మీద పదార్థాన్ని సాగదీయండి
- ప్రధానమైన లేదా బందు మండలాలను తనిఖీ చేయండి
- ఉద్రిక్తత విడుదలైన తర్వాత ముడుతలను తనిఖీ చేయండి
సీటింగ్ ఎన్విరాన్‌మెంట్‌కు మన్నిక అవసరాలను సరిపోల్చండి
కాంట్రాక్ట్ & హాస్పిటాలిటీ సీటింగ్
అధిక-టర్నోవర్ సీటింగ్‌కు రాపిడి, సీమ్ మన్నిక మరియు సాధారణ శుభ్రతపై మరింత శ్రద్ధ అవసరం.
నివాస సోఫాలు
కుటుంబ-ఉపయోగించే ఫర్నిచర్ స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, ఉపరితల అనుభూతి మరియు సులభమైన నిర్వహణకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
రెస్టారెంట్ విందులు
పదేపదే స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్ సీటు-అంచులు మరియు ఉపరితల దుస్తులు ముఖ్యమైనవిగా చేస్తుంది.
లాంజ్ కుర్చీలు
సాగిన మరియు ధాన్యం రికవరీ కోసం వంగిన అప్హోల్స్టరీని తనిఖీ చేయాలి.
OEM ఫర్నిచర్ ప్రోగ్రామ్‌లు
మేము అసలు ఫర్నిచర్ నిర్మాణం చుట్టూ రంగు, ధాన్యం మరియు మందం గురించి చర్చించవచ్చు.
మీరు నియంత్రించాల్సిన ఉపరితల నష్టం యొక్క రకాన్ని పేర్కొనండి
రాపిడి మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత వివిధ రకాల నష్టాన్ని వివరిస్తాయి. పదేపదే రుద్దడం వలన ఉపరితలం క్రమంగా ధరిస్తుంది, అయితే గట్టి అంచు, రివెట్ లేదా వస్తువు ఒకే ఒక సంప్రదింపు ఈవెంట్‌లో స్థానికీకరించిన స్క్రాచ్‌ను సృష్టించవచ్చు.
ఈ ఉత్పత్తి ప్రస్తుతం వైజెన్‌బీక్ రాపిడి ఫలితం మరియు హాఫ్‌మన్ స్క్రాచ్ గ్రేడ్ రెండింటినీ జాబితా చేస్తుంది. ఫర్నిచర్ హార్డ్‌వేర్, బట్టల ఫాస్టెనర్‌లు లేదా మరొక మూలం నుండి స్క్రాచ్ డ్యామేజ్ ముఖ్యమైనది అయితే, మెటీరియల్ మూల్యాంకనంలో ఆశించిన పరిచయ స్థితిని చేర్చండి.
- పునరావృత సీటు-కు-బట్టల ఘర్షణ
- మెటల్ బటన్లు మరియు దుస్తులు రివెట్స్
- ఫర్నిచర్ హార్డ్‌వేర్ పరిచయం
- క్లీనింగ్-సాధనం రాపిడి
- స్థానికీకరించిన ఉపరితల స్కోరింగ్
పూర్తయిన ఫర్నిచర్ మార్కెట్‌కు అగ్ని పరీక్షను సరిపోల్చండి
ప్రస్తుత ఉత్పత్తి జాబితా సూచనలు CAL TB117-2013 మరియు NFPA 260 క్లాస్ 1. ప్రతి ఫర్నిచర్ లేదా కాంట్రాక్ట్-మార్కెట్ అగ్ని అవసరాలతో ఇవి స్వయంచాలకంగా పరస్పరం మార్చుకోదగినవిగా పరిగణించబడవు.
మీ కస్టమర్‌కి అవసరమైన గమ్యస్థాన మార్కెట్, ఫర్నిచర్ రకం మరియు ఖచ్చితమైన ప్రమాణాన్ని మాకు తెలియజేయండి. నమూనా అర్హత సమయంలో మేము వర్తించే మెటీరియల్ నిర్మాణం మరియు సపోర్టింగ్ డాక్యుమెంటేషన్‌ను తనిఖీ చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తిపై ఉపరితలాన్ని ఆమోదించండి-సైజ్ అప్హోల్స్టరీ ప్యానెల్లు
గ్రెయిన్, గ్లోస్ మరియు కలర్ చిన్న సాచ్‌ల కంటే పెద్ద సోఫా ప్యానెళ్లలో ఎక్కువగా గుర్తించబడతాయి. A4 నమూనాపై ఏకరీతిగా కనిపించే ఉపరితలం పూర్తి కుషన్‌పై విస్తరించినప్పుడు బలమైన దిశాత్మక లేదా దృశ్యమాన వైవిధ్యాన్ని చూపుతుంది.
మేము ఇప్పటికే ఉన్న అప్హోల్స్టరీ నమూనా లేదా అంగీకరించిన భౌతిక రంగు సూచనను ఉపయోగించి OEM రంగులు మరియు ధాన్యం అవసరాలను సమీక్షించవచ్చు. తుది ఆమోదం ఉత్పత్తి కోసం ఉద్దేశించిన అదే మందం మరియు ఉపరితల నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించాలి.
- ఎంచుకున్న ధాన్యంపై రంగును ఆమోదించండి
- షోరూమ్ లైటింగ్ కింద గ్లోస్ చెక్ చేయండి
- పెద్ద ప్యానెల్‌లలో దిశను సమీక్షించండి
- నురుగు మీద సాగదీసిన తర్వాత ధాన్యాన్ని అంచనా వేయండి
- బల్క్ QC కోసం ఆమోదించబడిన స్వాచ్‌ని ఉంచండి
ఫర్నిచర్ బ్రీఫ్ నుండి ఆమోదించబడిన అప్హోల్స్టరీ మెటీరియల్ వరకు
సీటింగ్ రకం, ఉపయోగం పర్యావరణం, ప్యానెల్ డిజైన్ మరియు టార్గెట్ మార్కెట్‌ను పంచుకోండి.
మందం, రంగు, ధాన్యం మరియు అవసరమైన యాంత్రిక పరీక్షలను నిర్ధారించండి.
కట్, సూది దారం, సాగదీయడం మరియు అప్హోల్స్టర్ ప్రతినిధి ఉత్పత్తి ప్యానెల్లు.
ఆమోదించబడిన నమూనాను స్పెసిఫికేషన్ మరియు QC అవసరాలకు కనెక్ట్ చేయండి.
ఫర్నిచర్ ప్రాధాన్యత ద్వారా మైక్రోఫైబర్ లెదర్‌ను సరిపోల్చండి
ఈ SKUకి అధిక మెకానికల్ మన్నిక ప్రధాన మూలకారణం. ఇతర అప్హోల్స్టరీ ప్రోగ్రామ్‌లు సులభంగా శుభ్రపరచడం, పర్యావరణ{1}}ఆధారిత రసాయన శాస్త్రం, మృదుత్వం లేదా మరొక ఉపరితల ఆస్తిపై ఎక్కువ బరువును ఉంచవచ్చు.
అధిక-మన్నిక అప్హోల్స్టరీ నమూనాలను అభ్యర్థించండి
మాకు ఫర్నిచర్ రకం, వినియోగ వాతావరణం, మందం, రంగు లేదా ధాన్యం సూచన, రాపిడి లేదా సీమ్ అవసరం, మంట ప్రమాణం, అంచనా పరిమాణం మరియు గమ్యం మార్కెట్‌ను పంపండి. మేము మీ అప్హోల్స్టరీ ట్రయల్ కోసం తగిన నిర్మాణాన్ని సమీక్షించగలము.
అప్హోల్స్టరీ నమూనా & కోట్‌ని అభ్యర్థించండిహై-డ్యూరబిలిటీ అప్హోల్స్టరీ మైక్రోఫైబర్ లెదర్ గురించి ప్రశ్నలు
సోఫాలు, చేతులకుర్చీలు, కాంట్రాక్ట్ సీటింగ్, హాస్పిటాలిటీ ఫర్నిచర్, రెస్టారెంట్ బాంకెట్‌లు మరియు ఇతర అప్‌హోల్‌స్టర్డ్ సీటింగ్‌ల కోసం దీనిని మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, ఇక్కడ రాపిడి మరియు సీమ్ పనితీరు ముఖ్యమైన కొనుగోలు కారకాలు.
ప్రస్తుత స్పెసిఫికేషన్ వైర్-స్క్రీన్ టెస్ట్ కండిషన్‌ను ఉపయోగించి 100,000 కంటే ఎక్కువ Wyzenbeek డబుల్ రబ్‌లను జాబితా చేస్తుంది. పద్ధతి, లోడ్, అబ్రాడెంట్ మరియు వైఫల్యం ప్రమాణాలు సమానంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే కొనుగోలుదారులు రాపిడి డేటాను సరిపోల్చాలి.
ప్రామాణిక జాబితా మందం 1.2 మిమీ, ప్రస్తుత అనుకూల పరిధి 1.0–1.6 మిమీ. ప్యానెల్ సైజు, ఫోమ్ స్ట్రక్చర్, కావలసిన హ్యాండ్ ఫీల్, సీమ్ డిజైన్ మరియు అప్హోల్స్టరింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం ఫైనల్ గేజ్ ఎంచుకోవాలి.
నం. రాపిడి పరీక్ష పదేపదే రుద్దడాన్ని అంచనా వేస్తుంది, అయితే స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరింత స్థానికీకరించిన ఉపరితల నష్టాన్ని పరిష్కరిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి ప్రస్తుతం Wyzenbeek రాపిడి డేటా మరియు గ్రేడ్ 4–5 హాఫ్‌మన్ స్క్రాచ్ ఫలితం రెండింటినీ జాబితా చేస్తుంది.
అవును. మేము OEM ఫర్నిచర్ ప్రోగ్రామ్‌ల కోసం అనుకూల రంగు మరియు ఉపరితల అవసరాలను సమీక్షించవచ్చు. డెవలప్‌మెంట్ మరియు బల్క్ అప్రూవల్ కోసం ఫిజికల్ అప్హోల్స్టరీ రిఫరెన్స్ లేదా అంగీకరించిన కలర్ స్టాండర్డ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
దయచేసి ఫర్నిచర్ రకం, వినియోగ వాతావరణం, లక్ష్య మందం, రంగు లేదా ధాన్యం సూచన, రాపిడి అవసరం, సీమ్ అవసరం, వర్తించే మంట ప్రమాణం, అంచనా పరిమాణం, గమ్యం దేశం మరియు ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్‌ను అందించండి.
హాట్ టాగ్లు: అధిక-మన్నిక కలిగిన మైక్రోఫైబర్ తోలు, అప్హోల్స్టరీ కోసం మైక్రోఫైబర్ లెదర్, కమర్షియల్ అప్హోల్స్టరీ లెదర్, కాంట్రాక్ట్ ఫర్నిచర్ లెదర్, డ్యూరబుల్ ఫాక్స్ లెదర్, మైక్రోఫైబర్ అప్హోల్స్టరీ మెటీరియల్, మైక్రోఫైబర్ లెదర్ సప్లయర్
