B2B కన్వర్టర్లు మరియు క్లీనింగ్ బ్రాండ్‌ల కోసం మెటీరియల్ సోర్సింగ్‌ను తుడవడం
సింథటిక్ చమోయిస్ మరియు మైక్రోఫైబర్ వైప్ మెటీరియల్
WINIW ఆటోమోటివ్ డిటైలింగ్, హౌస్ క్లీనింగ్, గ్లాస్ కేర్ మరియు ప్రిసిషన్ వైపింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం PVA చమోయిస్ మరియు మైక్రోఫైబర్{0}}ఆధారిత వైప్ మెటీరియల్‌ని సరఫరా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి కొనుగోలుదారులకు, ఉపయోగకరమైన ప్రశ్న కేవలం వస్త్రం "శోషించబడుతుందా" అనేది కాదు; ద్రవం పికప్, లింట్, స్ట్రీకింగ్, వెట్ హ్యాండ్లింగ్, పదేపదే శుభ్రపరచడం మరియు ఉపరితలం తుడిచివేయడం కోసం ఖచ్చితమైన పదార్థం ఎలా పనిచేస్తుంది.
ఉత్పత్తి నమూనా లేదా OEM కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించడానికి ముందు మెటీరియల్ రూట్, సైజు, కన్వర్టింగ్ ఫార్మాట్ మరియు టెస్ట్ ప్రమాణాలను నిర్వచించడానికి ఈ పేజీని ఉపయోగించండి.
ఒకే క్లెయిమ్ ద్వారా కాకుండా ఉపయోగం ద్వారా వైప్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోండి
PVA చమోయిస్ మరియు మైక్రోఫైబర్ చమోయిస్ వేర్వేరు పదార్థ మార్గాలు. ఉపయోగకరమైన పోలిక అనేది సాధారణ "ఉత్తమ చామోయిస్" లేబుల్ కాకుండా పూర్తి చేసిన తుడవడం, శుభ్రపరిచే ద్రవం, ఉపరితలం, వాషింగ్ పద్ధతి మరియు ప్యాకేజింగ్ స్థితిపై ఆధారపడి ఉండాలి.
| ఎంపిక పాయింట్ | PVA చమోయిస్ మార్గం | మైక్రోఫైబర్ చమోయిస్ మార్గం | కొనుగోలుదారు ఏమి ధృవీకరించాలి |
|---|---|---|---|
| మెటీరియల్ నిర్మాణం | PVA-ఆధారిత సింథటిక్ చమోయిస్ నిర్మాణం. | వైప్ కన్వర్షన్ కోసం రూపొందించిన ఫైన్-ఫైబర్ సింథటిక్ నిర్మాణం. | వాణిజ్య పేరు మాత్రమే కాకుండా ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ నిర్మాణం మరియు నమూనా కోసం అడగండి. |
| ద్రవ పికప్ | కేవలం వివరణాత్మక పదాలతో పోల్చవద్దు. | అదే నమూనా కండిషనింగ్ మరియు ద్రవాన్ని ఉపయోగించి శోషణ నిష్పత్తి మరియు శోషణ సమయాన్ని కొలవండి. | |
| డ్రై-స్టేట్ హ్యాండ్లింగ్ | పొడి అనుభూతి మరియు వశ్యత సూత్రీకరణ మరియు నిర్మాణంతో మారవచ్చు. | పూర్తి ఎండబెట్టడం తర్వాత మరియు ఉద్దేశించిన వాష్/డ్రై సైకిల్ తర్వాత నమూనాను తనిఖీ చేయండి. | |
| లింట్ & స్ట్రీక్స్ | ఫలితాలు మెటీరియల్, కట్ ఎడ్జ్, కాలుష్యం మరియు పరీక్ష ఉపరితలంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. | ప్రాతినిధ్య గాజు, పెయింట్, ఆప్టిక్స్ లేదా ఇతర లక్ష్య ఉపరితలాలపై లింట్ మరియు స్ట్రీక్ పరీక్షలను అమలు చేయండి. | |
| పునరావృత ఉపయోగం | మన్నిక అనేది నిర్వచించిన వాష్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పద్ధతితో ముడిపడి ఉండాలి. | వాష్ సైకిల్స్, తడి బలం, రంగు మార్పు మరియు ఆమోదయోగ్యమైన అంచు/ఫైబర్ స్థితిని పేర్కొనండి. | |
క్లీనింగ్ అప్లికేషన్లు మరియు ఉపరితల అనుకూలత
పెయింట్ చేయబడిన ప్యానెల్లు, గాజు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఖచ్చితమైన ఉపరితలాలపై అదే తుడవడం భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది. నమూనా దశలో ఉపరితలం మరియు శుభ్రపరిచే రసాయన శాస్త్రాన్ని నిర్వచించండి.
ఆటోమోటివ్ వివరాలు
ఎండబెట్టడం, గ్లాస్ కేర్ మరియు ఇంటీరియర్ వైపింగ్ కోసం, పెయింట్ లేదా ట్రిమ్ ఉపరితలం, ద్రవం రకం, ఆమోదయోగ్యమైన మెత్తటి స్థాయి మరియు తుడవడం పదేపదే కడుగుతారు మరియు తిరిగి ఉపయోగించబడుతుందా అని నిర్వచించండి.
గాజు & గృహ సంరక్షణ
విండోస్, అద్దాలు, కౌంటర్లు మరియు ఉపకరణాలకు పికప్, కనిపించే స్ట్రీకింగ్, క్లీనింగ్-ఏజెంట్ అనుకూలత మరియు కావలసిన తడి/పొడి చేతి అనుభూతి కోసం మూల్యాంకనం చేయబడిన మెటీరియల్ అవసరం.
పారిశ్రామిక తుడవడం
సాధనాలు, పరికరాలు లేదా ఉత్పత్తి ప్రాంతాల కోసం, వాస్తవ ద్రవం లేదా క్లీనర్‌ను సమర్పించండి, ఒత్తిడిని తుడిచివేయడం, పునర్వినియోగ ప్రణాళిక మరియు బలం అవసరం కాబట్టి అనుకూలతను తనిఖీ చేయవచ్చు.
ఆప్టిక్స్ & ఎలక్ట్రానిక్స్
లెన్స్‌లు, స్క్రీన్‌లు మరియు ఇతర సున్నితమైన ఉపరితలాల కోసం, పార్టికల్/లింట్ పరిమితులు, స్ట్రీక్ అంగీకారం, అంచు రూపకల్పన మరియు ఉపరితల అనుకూలతను నిర్వచించండి. ఖచ్చితత్వంతో శుభ్రపరచడం కోసం దానిని పేర్కొనే ముందు ఖచ్చితమైన వైప్‌ని ధృవీకరించండి.
నమూనా చేయడానికి ముందు నిర్ధారించవలసిన లక్షణాలు
ప్రస్తుత పేజీ 0.8 mm, 1.0 mm మరియు 1.2 mm మందం ఎంపికలు, 150 cm వెడల్పు సూచన, Pantone/నమూనా రంగు సరిపోలిక మరియు అనుకూల ప్యాకింగ్‌లను జాబితా చేస్తుంది. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఎంచుకున్న ఖచ్చితమైన PVA లేదా మైక్రోఫైబర్ నిర్మాణానికి వ్యతిరేకంగా ఇవి నిర్ధారించబడాలి.
| స్పెసిఫికేషన్ | ప్రస్తుత పేజీ సూచన / విచారణ ఫీల్డ్ | అది ఎందుకు ముఖ్యం |
|---|---|---|
| మెటీరియల్ మార్గం | PVA చమోయిస్ లేదా మైక్రోఫైబర్ వైప్ మెటీరియల్ | పోల్చబడుతున్న నిర్మాణాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది. |
| మందం | ప్రస్తుత సూచన: 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm; విచారణ ద్వారా కస్టమ్ అవసరం | అనుభూతిని ప్రభావితం చేస్తుంది, మార్చడం మరియు పూర్తి చేయడం-వైప్ హ్యాండ్లింగ్. |
| వెడల్పు | ప్రస్తుత సూచన: 150 సెం.మీ; విచారణ ద్వారా అనుకూల వెడల్పు | దిగుబడిని తగ్గించడానికి మరియు పరికరాలను మార్చడానికి మాస్టర్ మెటీరియల్‌ని కనెక్ట్ చేస్తుంది. |
| బరువు | నియంత్రించబడిన చోట లక్ష్యం GSM మరియు సహనాన్ని సమర్పించండి | మెటీరియల్ పోలికలను మరియు బ్యాచ్ ఆమోదాన్ని మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది. |
| పూర్తి పరిమాణం | రోల్, షీట్ లేదా అవసరమైన కట్ కొలతలు | ప్రాజెక్ట్ ముడి పదార్థమా లేదా మార్చబడిన తుడవడం సరఫరా కాదా అని నిర్వచిస్తుంది. |
| రంగు | పాంటోన్ సూచన లేదా భౌతిక నమూనా | రంగు సరిపోలిక మరియు చాలా ఆమోదం కోసం ఆబ్జెక్టివ్ ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. |
| ఉపరితలం / మార్పిడి | సాదా, చిల్లులు, ఎంబోస్డ్, కట్ ఎడ్జ్ లేదా ఇతర ప్రాజెక్ట్ అవసరం | అనుభూతి, ద్రవ ప్రవర్తన, మెత్తటి మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. |
| ప్యాకేజింగ్ పరిస్థితి | బల్క్ రోల్/షీట్ లేదా అనుకూల రిటైల్/ప్రైవేట్-లేబుల్ సంక్షిప్త; సంబంధిత ఉంటే తేమ పరిస్థితి | ప్యాకేజింగ్ నిల్వ, ప్రెజెంటేషన్ మరియు డ్రై-స్టేట్ హ్యాండ్లింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. |
రంగు సూచన
0.8 మిమీ సూచన
1.0 మిమీ సూచన
1.2 మిమీ సూచనపైన చూపిన సూచన ఎంపికలు ప్రస్తుత WINIW పేజీ నుండి వచ్చాయి. ఆర్డర్ ఆమోదానికి ముందు ఖచ్చితమైన నిర్మాణం కోసం లభ్యత, సహనం మరియు అనుకూలతను నిర్ధారించండి.
బల్క్ ఆమోదానికి ముందు నిర్వచించడానికి ఆరు తుడవడం పరీక్షలు
ఉపయోగకరమైన TDS లేదా పరీక్ష నివేదికకు ఒక పద్ధతి, నమూనా పరిస్థితి మరియు అంగీకార ప్రమాణం అవసరం. కొనుగోలుదారు అంతర్గత పరీక్ష పద్ధతిని కలిగి ఉన్నట్లయితే, దానిని విచారణతో పంపండి, తద్వారా అభ్యర్థి ఎంపిక కోసం అదే ప్రాతిపదికను ఉపయోగించవచ్చు.
1. శోషణ నిష్పత్తి & సమయం
పొడి నమూనా ద్రవ్యరాశికి సంబంధించి ఎంత పరీక్ష ద్రవం గ్రహించబడిందో మరియు ఎంత త్వరగా పికప్ జరుగుతుందో రికార్డ్ చేయండి. అభ్యర్థులను పోల్చేటప్పుడు ద్రవ, కండిషనింగ్ మరియు నమూనా పరిమాణాన్ని స్థిరంగా ఉంచండి.
2. లింట్ / ఫైబర్ విడుదల
తుడిచిపెట్టిన తర్వాత మరియు పదేపదే ఉపయోగించిన తర్వాత వదులుగా ఉండే ఫైబర్‌లను అంచనా వేయండి. అసలైన కట్టింగ్ పద్ధతిని చేర్చండి ఎందుకంటే అసంపూర్తిగా లేదా మార్చబడిన అంచులు గమనించిన లింట్‌ను మార్చగలవు.
3. స్ట్రీక్ పనితీరు
గాజు, పూత పూసిన పెయింట్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఉద్దేశించిన క్లీనింగ్ లిక్విడ్ వంటి ప్రాతినిధ్య ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించండి. ఎండబెట్టిన తర్వాత కనిపించే అవశేషాలు ఏవి ఆమోదయోగ్యమైనవో నిర్వచించండి.
4. వెట్ బలం
సంతృప్తత తర్వాత మెటీరియల్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు తుది ఉత్పత్తికి సంబంధించిన చోట తుడవడం, పిండడం లేదా వ్రేలాడదీయడం వంటి వాటితో సహా ఉపయోగంలో ఉన్న హ్యాండ్లింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి.
5. చక్రాలను కడగడం / పునర్వినియోగం చేయడం
రాష్ట్ర డిటర్జెంట్, ఉష్ణోగ్రత, చక్రం గణన మరియు ఎండబెట్టడం పద్ధతి. సైక్లింగ్ తర్వాత, అంగీకరించిన పరిమితికి వ్యతిరేకంగా శోషణ, కొలతలు, అంచు పరిస్థితి మరియు ఉపయోగించగల చేతి అనుభూతిని సమీక్షించండి.
6. కలర్‌ఫాస్ట్‌నెస్
రంగు వైప్‌ల కోసం, సంబంధిత చెమ్మగిల్లడం, రుద్దడం, కడగడం లేదా శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ పరిస్థితులలో-రంగు బదిలీ లేదా కనిపించే రంగు మార్పును అంచనా వేయండి.
రోల్ మెటీరియల్, కట్ వైప్స్ మరియు OEM ప్యాకేజింగ్
కొటేషన్‌కు ముందు, WINIW యొక్క సరఫరా పరిధి ఎక్కడ ఆగిపోతుందో నిర్వచించండి. మెటీరియల్ కన్వర్టర్‌లకు మాస్టర్ రోల్స్ అవసరం కావచ్చు, అయితే క్లీనింగ్ బ్రాండ్‌లకు కట్ ఫార్మాట్‌లు లేదా ప్రైవేట్{1}}లేబుల్ ప్యాకేజింగ్ అవసరం కావచ్చు. లభ్యత ఎంచుకున్న నిర్మాణం, కొలతలు, పరిమాణం మరియు ముగింపు ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మెటీరియల్ సరఫరా
- మాస్టర్ రోల్ అవసరం
- షీట్ ఫార్మాట్
- మందం మరియు వెడల్పు
- రంగు సూచన
వైప్ కన్వర్షన్
- కస్టమ్ కట్ కొలతలు
- అంచు అవసరం
- చిల్లులు లేదా ఎంబాసింగ్ క్లుప్తంగా
- వర్తించే చోట లోగో అవసరం
OEM / రిటైల్ ప్యాక్
- ప్యాక్‌కి యూనిట్లు
- అవసరమైతే తడి లేదా పొడి ప్యాకింగ్ పరిస్థితి
- ప్రైవేట్-లేబుల్ ఆర్ట్‌వర్క్
- గమ్యం-మార్కెట్ లేబులింగ్ సంక్షిప్త
తుడవడం ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకింగ్ కోసం నాణ్యత తనిఖీలు
క్లీనింగ్ వైప్‌లు ఒకే శోషణ ఫలితం ద్వారా సంగ్రహించబడని కారణాల వల్ల విఫలమవుతాయి. బల్క్ అప్రూవల్ షీట్‌కు విజువల్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ చెక్‌లను జోడించండి.
ఉపరితలం & ఫైబర్
ఆమోదించబడిన సూచనకు విరుద్ధంగా కనిపించే కాలుష్యం, ఫైబర్ విడుదల, ఉపరితల లోపాలు మరియు కట్{0}}అంచు పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
రంగు & బదిలీ
ఆమోదించబడిన సూచనతో లాట్ రంగును సరిపోల్చండి మరియు తుది వినియోగానికి ముఖ్యమైనప్పుడు తడి/రబ్ బదిలీ పరీక్షను చేర్చండి.
వాసన & నిల్వ
ఆమోదయోగ్యమైన వాసన మరియు ప్యాకింగ్ పరిస్థితిని నిర్వచించండి. తేమతో నిల్వ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కోసం, సాధారణ "వాసన{1}}రహిత" దావాపై ఆధారపడే బదులు నిల్వ మరియు సూక్ష్మజీవుల అవసరాలను పేర్కొనండి.
వెట్ హ్యాండ్లింగ్
సంతృప్తత తర్వాత చిరిగిపోవడం, అంచు నష్టం మరియు డైమెన్షనల్ మార్పు మరియు ఉద్దేశించిన స్క్వీజింగ్ లేదా రింగింగ్ చర్యను తనిఖీ చేయండి.
పొడి-వెనుక స్థితి
ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఆమోదించబడిన నమూనాతో అనుభూతి, ఫ్లాట్‌నెస్, కొలతలు మరియు పునర్వినియోగ ప్రవర్తనను సరిపోల్చండి.
ప్యాక్ స్థిరత్వం
కన్వర్టెడ్ లేదా రిటైల్{0}}ప్యాక్డ్ వైప్‌ల కోసం, కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్‌కు వ్యతిరేకంగా ముక్కల సంఖ్య, పరిమాణం, లేబులింగ్, సీల్డ్ కండిషన్ మరియు ప్యాకింగ్ ప్రెజెంటేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి.
క్లీనింగ్ బ్రీఫ్ నుండి ఆమోదించబడిన వైప్ శాంపిల్ వరకు
ఒక చిన్న, నియంత్రిత నమూనా ప్రక్రియ కొటేషన్ మరియు పునరావృత ఆర్డర్‌ల కోసం రెండు వైపులా స్పష్టమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
ఉపరితలాన్ని నిర్వచించండి
ఉద్దేశించిన ఉపరితలాలు, ద్రవాలు, క్లీనర్లు మరియు వినియోగ పర్యావరణాన్ని జాబితా చేయండి.
మెటీరియల్ మార్గాన్ని ఎంచుకోండి
PVA చమోయిస్, మైక్రోఫైబర్ చమోయిస్ ఎంచుకోండి లేదా పోలికను అభ్యర్థించండి.
స్పెసిఫికేషన్లను సెట్ చేయండి
మందం, వెడల్పు/GSM, రంగు, కట్ ఫార్మాట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ క్లుప్తంగా నిర్ధారించండి.
పరీక్ష అభ్యర్థి నమూనా
శోషణ, మెత్తటి, స్ట్రీక్, తడి బలం, పునర్వినియోగం మరియు రంగు అవసరాలను తనిఖీ చేయండి.
సూచనను ఆమోదించండి
బల్క్ ఉత్పత్తికి ముందు ఆమోదించబడిన నమూనా, పరీక్ష ఆధారం మరియు ప్యాకేజింగ్/మార్పిడి వివరాలను స్తంభింపజేయండి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు: సోర్సింగ్ సింథటిక్ చమోయిస్ మరియు మైక్రోఫైబర్ వైప్ మెటీరియల్
నమూనా ఆమోదం, మార్చడం మరియు OEM కొటేషన్‌కు ముందు పరిష్కరించాల్సిన ప్రశ్నలు.
PVA చమోయిస్ మరియు మైక్రోఫైబర్ చమోయిస్ వైప్ మెటీరియల్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
వారు వేర్వేరు పదార్థ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి వారు పేరు ద్వారా మాత్రమే ఎంపిక చేయకూడదు. శోషణ, ఎండబెట్టడం ప్రవర్తన, లింట్, స్ట్రీకింగ్, వెట్ హ్యాండ్లింగ్, వాషింగ్ మరియు ఉపరితలం శుభ్రపరచడం కోసం అదే పరిస్థితులలో ఖచ్చితమైన అభ్యర్థులను సరిపోల్చండి.
కారు ఆరబెట్టడానికి మరియు వివరాల కోసం ఏ వైప్ మెటీరియల్ మంచిది?
వాహనం ఉపరితలం, క్లీనింగ్ లిక్విడ్, పికప్ అవసరం, ఆమోదయోగ్యమైన లింట్ లేదా స్ట్రీకింగ్ మరియు రీయూజ్ పద్ధతిపై మెరుగైన ఎంపిక ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతిపాదిత PVA లేదా మైక్రోఫైబర్ మెటీరియల్‌ని రిప్రజెంటేటివ్ పెయింట్, గ్లాస్ మరియు ట్రిమ్‌పై బల్క్ ఆమోదానికి ముందు పరీక్షించండి.
నేను లింట్-ఉచిత లేదా స్ట్రీక్-ఉచిత చామోయిస్ క్లాత్‌ని పేర్కొనవచ్చా?
మీరు లింట్ లేదా స్ట్రీక్ అంగీకార అవసరాన్ని పేర్కొనవచ్చు, అయితే పరీక్ష ఉపరితలం, శుభ్రపరిచే ద్రవం, నమూనా పరిస్థితి మరియు పాస్/ఫెయిల్ పరిమితిని నిర్వచించడం ఉత్తమం. ఎడ్జ్ కటింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో కాలుష్యం కూడా గమనించిన ఫలితాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
ఈ వైప్ మెటీరియల్ కోసం ఏ మందం మరియు వెడల్పు ఎంపికలు చూపబడ్డాయి?
ప్రస్తుత WINIW పేజీ 0.8 మిమీ, 1.0 మిమీ మరియు 1.2 మిమీ మందం సూచనలు మరియు 150 సెం.మీ వెడల్పు సూచన, విచారణ ద్వారా అనుకూలీకరణతో జాబితా చేయబడింది. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ నిర్మాణం కోసం అందుబాటులో ఉన్న పరిమాణం మరియు సహనాన్ని నిర్ధారించండి.
WINIW రోల్స్, కట్ వైప్స్ లేదా ప్రైవేట్-లేబుల్ ప్యాకేజింగ్‌ను సరఫరా చేయగలదా?
మీ విచారణలో అవసరమైన సరఫరా ఆకృతిని చేర్చండి: మాస్టర్ రోల్, షీట్, కట్ కొలతలు, చిల్లులు లేదా ఎంబాసింగ్, లోగో మరియు రిటైల్/ప్రైవేట్{0}}లేబుల్ ప్యాకేజింగ్ అవసరమైన చోట. కొటేషన్‌కు ముందు ఎంచుకున్న పదార్థం, పరిమాణం మరియు మార్పిడి ప్రక్రియ కోసం లభ్యత నిర్ధారించబడాలి.
పునర్వినియోగ క్లీనింగ్ వైప్‌ని ఆమోదించడానికి ముందు నేను ఏ పరీక్షలను అభ్యర్థించాలి?
సాధారణ ప్రాజెక్ట్ తనిఖీలలో శోషణ నిష్పత్తి మరియు సమయం, మెత్తటి లేదా ఫైబర్ విడుదల, స్ట్రీకింగ్, వెట్ స్ట్రెంగ్త్, వాష్ లేదా రీ యూజ్ సైకిల్స్ మరియు కలర్‌ఫాస్ట్‌నెస్ ఉన్నాయి. పద్ధతి మరియు అంగీకార పరిమితి అసలు శుభ్రపరిచే అప్లికేషన్‌తో సరిపోలాలి.
చమోయిస్ వైప్ శాంపిల్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు నేను ఏ సమాచారాన్ని పంపాలి?
శుభ్రపరిచే అప్లికేషన్, లక్ష్య ఉపరితలాలు, మెటీరియల్ ప్రాధాన్యత, మందం లేదా GSM, వెడల్పు లేదా పూర్తి పరిమాణం, రంగు, పరీక్ష అవసరాలు, కన్వర్టింగ్ ఫార్మాట్, ప్యాకేజింగ్ సంక్షిప్త, ట్రయల్ పరిమాణం మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్‌ను పంపండి. సూచన నమూనా లేదా కొనుగోలుదారు పరీక్ష పద్ధతి సరిపోలికను మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేయవచ్చు.
మీ క్లీనింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం వైప్ మెటీరియల్ నమూనాలను అభ్యర్థించండి
మీ లక్ష్య ఉపరితలం, శుభ్రపరిచే ద్రవం, PVA లేదా మైక్రోఫైబర్ ప్రాధాన్యత, మందం/GSM, పరిమాణం, రంగు, పరీక్ష ప్రమాణాలు, సరఫరా ఆకృతి, ప్యాకేజింగ్ అవసరం మరియు పరిమాణాన్ని పంపండి. WINIW తర్వాత ప్రాజెక్ట్ క్లుప్తానికి వ్యతిరేకంగా అభ్యర్థి వైప్ మెటీరియల్‌లను సమీక్షించవచ్చు.