సింథటిక్ లెదర్ TDSని మెటీరియల్ ఐడెంటిటీ, కొలతలు, భౌతిక లక్షణాలు మరియు పరీక్ష పరిస్థితుల మ్యాప్గా చదవాలి{0}}మార్కెటింగ్ క్లెయిమ్ల జాబితాగా కాదు. ఖచ్చితమైన SKU మరియు నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి, ఆపై సాధారణ విలువల నుండి నియంత్రిత స్పెసిఫికేషన్ పరిమితులను వేరు చేయండి. పరీక్ష పద్ధతి, నమూనా పరిస్థితి, దిశ, యూనిట్ మరియు అంగీకార ప్రమాణం కూడా నిర్వచించబడినప్పుడు మాత్రమే కన్నీటి బలం, పొడిగింపు మరియు రంగుల స్థిరత్వం పోల్చదగినవి.
నాలుగు పాస్లలో సింథటిక్ లెదర్ TDS చదవండి
అతిపెద్ద రాపిడి సంఖ్య లేదా అత్యధిక కన్నీటి విలువ కోసం వెతకడం ప్రారంభించవద్దు. ముందుగా మీరు కొనుగోలు చేయాలనుకుంటున్న అదే మెటీరియల్ నిర్మాణాన్ని డాక్యుమెంట్ వివరిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
ఉత్పత్తి కోడ్, మెటీరియల్ కుటుంబం, ఉపరితలం, బ్యాకింగ్, రంగు, మందం మరియు పునర్విమర్శను తనిఖీ చేయండి.
నామమాత్రపు మందం, సహనం, ఉపయోగించగల వెడల్పు, ఆధార బరువు మరియు ఇతర నియంత్రిత కొలతలు సమీక్షించండి.
కన్నీరు, పొడుగు, రాపిడి, వంగడం, పై తొక్క, రంగుల స్థిరత్వం మరియు అప్లికేషన్{0}}నిర్దిష్ట లక్షణాలను చదవండి.
పద్ధతి, నమూనా దిశ, కండిషనింగ్, యూనిట్, ముగింపు పాయింట్ మరియు విలువ విలక్షణమైనదా లేదా హామీ ఇవ్వబడిందా అని నిర్ధారించండి.
TDS ఫీల్డ్స్ సింథటిక్ లెదర్ కొనుగోలుదారు తనిఖీ చేయాలి
| ఫీల్డ్ | ఇది మీకు ఏమి చెబుతుంది | ఏమి ధృవీకరించాలి |
|---|---|---|
| ఉత్పత్తి / SKU | పత్రం ద్వారా కవర్ చేయబడిన మెటీరియల్ నిర్మాణాన్ని గుర్తిస్తుంది. | మీరు ఆమోదించిన నమూనాకు ఉత్పత్తి కోడ్, రంగు, బ్యాకింగ్, మందం మరియు పునర్విమర్శను సరిపోల్చండి. |
| మందం | నామమాత్రపు మెటీరియల్ గేజ్ని సూచిస్తుంది. | సహనం, కొలత పద్ధతి మరియు ఉపరితల ధాన్యం లేదా కుదింపు పఠనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. |
| ఉపయోగించగల వెడల్పు | కట్టింగ్ లేఅవుట్ మరియు ఉపయోగించగల మెటీరియల్ ప్రాంతాన్ని నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది. | కనిష్టంగా ఉపయోగించగల ఉత్పత్తి వెడల్పు నుండి మొత్తం రోల్ వెడల్పును వేరు చేయండి. |
| కన్నీటి బలం | పేర్కొన్న పద్ధతిలో ఇప్పటికే ఉన్న కట్ లేదా కన్నీటిని వ్యాప్తి చేయడానికి నిరోధకతను చూపుతుంది. | నమూనా జ్యామితి, దిశ, పరీక్ష వేగం, యూనిట్ మరియు కనిష్ట లేదా సాధారణ విలువను ధృవీకరించండి. |
| పొడుగు | పేర్కొన్న తన్యత పరిస్థితిలో పదార్థం ఎంత విస్తరించిందో చూపిస్తుంది. | దిశ, గేజ్ పొడవు, పరీక్ష వేగం మరియు ఫలితం విరామంలో ఉందా లేదా పేర్కొన్న లోడ్లో ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. |
| రంగు ఫాస్ట్నెస్ | నిర్వచించిన ఎక్స్పోజర్ కింద రంగు మార్పు లేదా బదిలీకి నిరోధకతను సూచిస్తుంది. | పొడి రుద్దడం, తడి రుద్దడం, చెమట, కాంతి లేదా మరొక పరీక్ష మార్గాన్ని గుర్తించండి; ఇవి పరస్పరం మార్చుకోలేవు. |
| పీల్ / సంశ్లేషణ | పూత, ఫిల్మ్, బ్యాకింగ్ లేదా లామినేటెడ్ లేయర్ల మధ్య బంధ ప్రవర్తనను అంచనా వేస్తుంది. | పీల్ దిశ, నమూనా వెడల్పు, వేగం, కండిషనింగ్ మరియు ప్రారంభ లేదా వయస్సు డేటా చూపబడిందా అని నిర్ధారించండి. |
| రాపిడి | ఒక నిర్దిష్ట రాపిడి పద్ధతిలో ఉపరితల దుస్తులను వివరిస్తుంది. | Martindale, Taber, Wyzenbeek లేదా ఇతర పద్దతి, లోడ్, అబ్రాడెంట్, సైకిల్స్ మరియు ఫెయిల్యూర్ ఎండ్ పాయింట్ని తనిఖీ చేయండి. |
| ఫ్లెక్సింగ్ | పునరావృతమయ్యే-వంపు ప్రవర్తనను సూచిస్తుంది. | ఫ్లెక్స్ పద్ధతి, ఉష్ణోగ్రత, సైకిల్ గణన మరియు క్రాకింగ్ లేదా డీలామినేషన్ వంటి నిర్వచించిన వైఫల్య మోడ్ను తనిఖీ చేయండి. |
| నీటి ఆవిరి | నిర్వచించిన పద్ధతిలో ఆవిరి ప్రసారాన్ని కొలుస్తుంది. | యూనిట్, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, నమూనా ధోరణి మరియు పూర్తి లామినేట్ పరీక్షించబడిందో లేదో నిర్ధారించండి. |
పరీక్ష పద్ధతి లేకుండా కన్నీటి బలం అర్థరహితం
కొనుగోలుదారులు తరచుగా "కన్నీటి బలం" పక్కన ఉన్న సంఖ్యను మాత్రమే చూడటం ద్వారా రెండు TDS ఫైల్లను సరిపోల్చుతారు. విభిన్న నమూనా ఆకారాలు, దిశలు మరియు పద్ధతులు వేర్వేరు ఫలితాలను అందించగలవు కాబట్టి అది తప్పుదారి పట్టించవచ్చు.
చెల్లుబాటు అయ్యే పోలిక అదే పద్ధతిని ఉపయోగించాలి, నమూనా నిర్మాణం, దిశ, కండిషనింగ్ మరియు యూనిట్. పాదరక్షలు, బ్యాగ్లు మరియు అప్హోల్స్టరీ కోసం, పరీక్షించిన నిర్మాణం మీరు కొనుగోలు చేయాలనుకుంటున్న మందం మరియు బ్యాకింగ్కు సరిపోతుందా అని కూడా అడగండి.
- వార్ప్, వెఫ్ట్ లేదా మెషిన్/క్రాస్ డైరెక్షన్ని తనిఖీ చేయండి
- నమూనా జ్యామితిని నిర్ధారించండి
- యూనిట్ను నిర్ధారించండి, సాధారణంగా బలవంతం చేయండి
- సాధారణ ఫలితం నుండి కనీస పరిమితిని వేరు చేయండి
- పరీక్షించిన నమూనాను ప్రతిపాదిత SKUకి సరిపోల్చండి

టెన్సైల్ బిహేవియర్తో పాటు పొడుగు చదవండి
పొడుగు అనేది సింథటిక్ తోలు "అనువైనది" కాదా అనే కొలమానం కాదు. ఇది పేర్కొన్న తన్యత పరీక్షలో పొడిగింపును వివరిస్తుంది. అధిక పొడిగింపు కొన్ని ఆకారంలో లేదా చుట్టబడిన భాగాలకు సహాయపడుతుంది, అయితే ఎక్కువ పొడిగింపు ఇతర అనువర్తనాలలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని తగ్గించవచ్చు.
పాదరక్షలు అప్పర్స్
వంపు తిరిగిన ఎగువ ప్యానెల్ల చుట్టూ శాశ్వత, సీమ్ స్థిరత్వం మరియు పునరుద్ధరణతో పొడుగును సమీక్షించండి.
ఆటోమోటివ్ చుట్టడం
కాంటౌర్ ఫార్మింగ్, అంటుకునే బంధం మరియు పోస్ట్-వృద్ధాప్య డైమెన్షనల్ స్థిరత్వంతో పొడిగింపును సరిపోల్చండి.
బ్యాగులు & నిర్మాణ వస్తువులు
దృఢమైన సిల్హౌట్ అవసరమయ్యే చోట అదనపు సాగతీత ఆకార నిలుపుదలకి వ్యతిరేకంగా పని చేయవచ్చు.
అప్హోల్స్టరీ
సీమ్ బలం, పునరుద్ధరణ మరియు దీర్ఘ-కాల సీటింగ్ వైకల్యంతో పాటు పొడుగును అంచనా వేయండి.
ఏ పరీక్ష ఉపయోగించబడిందో మీకు తెలియకపోతే "గ్రేడ్ 4–5" అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది
రంగు ఫాస్ట్నెస్ అనేక విభిన్న ఎక్స్పోజర్లను సూచిస్తుంది. మంచి పొడి రుద్దడం ఫలితం స్వయంచాలకంగా తడి రుద్దడం, చెమట, కాంతి లేదా మైగ్రేషన్ పనితీరును నిరూపించదు.
| రంగు పరీక్ష | ప్రధాన కొనుగోలుదారు ప్రశ్న | సాధారణ ప్రమాదం |
|---|---|---|
| పొడి రుద్దడం | డ్రై మెకానికల్ కాంటాక్ట్ కింద రంగు బదిలీ అవుతుందా? | లేత-రంగు పక్కన ఉన్న భాగాలకు బదిలీ చేయండి. |
| తడి రుద్దడం | తేమ రంగు బదిలీని పెంచుతుందా? | పాదరక్షలు, చేతి తొడుగులు మరియు తరచుగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలాలు. |
| చెమట | చెమట వల్ల నీడ మారుతుందా లేదా బదిలీ అవుతుందా? | షూ లైనింగ్లు, గ్లోవ్స్ మరియు బాడీ-కాంటాక్ట్ ఉత్పత్తులు. |
| లైట్ ఫాస్ట్నెస్ | నియంత్రిత కాంతి బహిర్గతం తర్వాత రంగు ఎలా మారుతుంది? | ఆటోమోటివ్, ఫర్నిచర్ మరియు కనిపించే ఫ్యాషన్ ఉపరితలాలు. |

వివిధ పద్ధతులలో పనితీరు సంఖ్యలను పోల్చవద్దు
ఒక పరీక్ష నుండి పెద్ద సైకిల్ గణనను మరొక పరీక్ష నుండి చిన్న సైకిల్ గణనతో పోల్చడం సాధారణ సోర్సింగ్ పొరపాటు. మార్టిండేల్, టాబెర్, వైజెన్బీక్ మరియు ఫ్లెక్సింగ్ పరీక్షలు వేర్వేరు యంత్రాంగాలు, నమూనాలు మరియు ముగింపు బిందువులను ఉపయోగిస్తాయి.
అదే నియమం కన్నీటి, పై తొక్క, తన్యత, ఆవిరి బదిలీ మరియు వాతావరణానికి వర్తిస్తుంది. పద్ధతి మరియు పరీక్ష పరిస్థితులు తగినంతగా నిర్వచించబడినప్పుడు మాత్రమే TDS నంబర్ ఉపయోగపడుతుంది.
- పద్ధతి లేదా ప్రామాణిక సంఖ్య
- సంబంధిత చోట ప్రామాణిక ఎడిషన్
- నమూనా నిర్మాణం మరియు దిశ
- కండిషనింగ్ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు
- లోడ్, వేగం, చక్రాలు లేదా ఎక్స్పోజర్ వ్యవధి
- పాస్/ఫెయిల్ లేదా విజువల్ ఎండ్ పాయింట్
ప్రతి TDS విలువ విలక్షణమా, కనిష్టమా, గరిష్టమా లేదా నియంత్రించబడిందా అని అడగండి
టెక్నికల్ డేటా షీట్లోని అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రశ్నలలో ఒకటి తరచుగా సంఖ్య కాదు, కానీ ఆ సంఖ్య దేనిని సూచిస్తుంది.
సాధారణ విలువ
ప్రతినిధి పనితీరును వివరిస్తుంది కానీ ఒప్పంద బ్యాచ్-విడుదల పరిమితి కాకపోవచ్చు.
కనిష్ట / గరిష్ట
పరీక్షా పద్ధతి మరియు అంగీకార ప్రాతిపదిక కూడా అంగీకరించబడినప్పుడు మాత్రమే దిశాత్మక పరిమితిని నిర్వచిస్తుంది.
నామమాత్రపు విలువ
తరచుగా మందం వంటి కొలతలు కోసం ఉపయోగిస్తారు; ఉత్పత్తి నియంత్రణ అవసరమయ్యే చోట సహనం దానితో పాటు ఉండాలి.
పాస్ / ఫెయిల్
పద్ధతి స్పష్టంగా అంగీకార ప్రమాణాన్ని నిర్వచించినప్పుడు వర్గీకరణ పరీక్షలకు ఉపయోగపడుతుంది.
అంతర్గత సూచన
సంఖ్య అంతర్గత అభివృద్ధి పరీక్ష లేదా బాహ్యంగా జారీ చేయబడిన నివేదిక నుండి వచ్చిందా అని అడగండి.
కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్
కొనుగోలుదారు-నిర్వచించిన పరిమితులు సరఫరాదారు యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ కంటే కఠినంగా ఉంటే వాటిని విడిగా అంగీకరించాలి.
పరీక్ష ఫలితం మీ ఖచ్చితమైన నిర్మాణాన్ని కవర్ చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి
సింథటిక్ లెదర్ లక్షణాలు మందం, బ్యాకింగ్, పూత రసాయన శాస్త్రం, రంగు, ఉపరితల ముగింపు మరియు లామినేషన్తో మారవచ్చు. కాబట్టి ఒక నమూనా కోసం నివేదిక స్వయంచాలకంగా మరొక SKUకి వర్తించకూడదు.
ఆమోదానికి ముందు, పత్రాన్ని భౌతిక నమూనాతో సరిపోల్చండి మరియు పరీక్ష కోసం ఉపయోగించిన నిర్మాణాన్ని రికార్డ్ చేయండి. మీ చివరి భాగం నురుగు, లైనింగ్, అంటుకునే లేదా మరొక పొరను జోడిస్తే, మిశ్రమాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏవైనా పరీక్షలను పునరావృతం చేయండి.
- ఉత్పత్తి లేదా SKU సూచన
- రంగు మరియు ఉపరితల ముగింపు
- మందం మరియు మద్దతు
- లామినేషన్ లేదా సెకండరీ ప్రాసెసింగ్
- పరీక్ష తేదీ మరియు నివేదిక పరిధి
- అవసరమైన చోట ఉత్పత్తి బ్యాచ్ వర్తిస్తుంది

TDS, టెస్ట్ రిపోర్ట్, ఇన్స్పెక్షన్ రికార్డ్ మరియు COA వేర్వేరు పత్రాలు
వాస్తవ సోర్సింగ్ నిర్ణయానికి సరిపోలే పత్రాన్ని అభ్యర్థించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. TDS అనేది మెటీరియల్ ఎంపికకు ఉపయోగపడుతుంది, అయితే ఇది నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి బ్యాచ్కి సంబంధించిన ఫలితానికి ఎల్లప్పుడూ సాక్ష్యం కాదు.
TDS
ఉత్పత్తి-స్థాయి నిర్మాణం మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక సమయంలో ఉపయోగించే సాధారణ లేదా స్పెసిఫికేషన్ సమాచారం.
పరీక్ష నివేదిక
పేరు పెట్టబడిన నమూనా, పద్ధతి, పరిస్థితి, తేదీ మరియు పరీక్ష ఫలితాన్ని రికార్డ్ చేస్తుంది.
తనిఖీ రికార్డు
ఇన్కమింగ్, ఇన్-ప్రాసెస్ లేదా తుది తనిఖీ సమయంలో అంగీకరించిన ప్రాతిపదికన చేసిన తనిఖీలను రికార్డ్ చేస్తుంది.
COA / COC
అవసరమైన ఫీల్డ్లు అంగీకరించబడినప్పుడు మరియు అందుబాటులో ఉన్నప్పుడు మాత్రమే బ్యాచ్- లేదా షిప్మెంట్{1}}సంబంధిత సాక్ష్యం.
ఐదు TDS రెడ్ ఫ్లాగ్లు కొనుగోలుదారులు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ప్రశ్నించాలి
పరీక్షా విధానం లేదు
పద్ధతి లేని పనితీరు సంఖ్యను మరొక సరఫరాదారు విలువతో విశ్వసనీయంగా పోల్చడం సాధ్యం కాదు.
యూనిట్ లేదు
శక్తి, పీడనం, ఆవిరి బదిలీ మరియు పీల్ డేటాకు స్పష్టంగా పేర్కొన్న యూనిట్లు అవసరం.
నమూనా గుర్తింపు లేదు
పరీక్షించిన నిర్మాణం అందించబడుతున్న మెటీరియల్, మందం, బ్యాకింగ్ మరియు ఫినిషింగ్తో సరిపోలుతుందో లేదో అడగండి.
యూనివర్సల్ క్లెయిమ్లు
వాటర్ప్రూఫ్,{{0}టాక్సిక్ లేదా వేర్{1}}ప్రూఫ్ వంటి పదాలకు నిర్దిష్ట పరిధి మరియు సాక్ష్యం అవసరం.
పునర్విమర్శ తేదీ లేదు
ప్రస్తుత మెటీరియల్ మరియు ప్రస్తుత కొనుగోలు అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా సాంకేతిక పత్రాలను తనిఖీ చేయాలి.
సాధారణ=హామీ
ప్రాతినిధ్య అభివృద్ధి విలువ స్వయంచాలకంగా ఒప్పంద బ్యాచ్-విడుదల పరిమితి అని భావించవద్దు.
TDSని కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్గా మార్చండి
మీరు ముఖ్యమైన ఫీల్డ్లను గుర్తించిన తర్వాత, వాటిని RFQ లేదా నాణ్యత ఒప్పందంగా మార్చండి. ఇది సారూప్యంగా కనిపించే మెటీరియల్ని కోట్ చేయకుండా సరఫరాదారుని నిరోధిస్తుంది, కానీ వేరే బ్యాకింగ్, టెస్ట్ పద్ధతి లేదా పనితీరు స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది.
- అప్లికేషన్ మరియు పూర్తయిన{0}}ఉత్పత్తి భాగం
- మెటీరియల్ కుటుంబం మరియు ఇష్టపడే నిర్మాణం
- మందం, సహనం మరియు ఉపయోగించగల వెడల్పు
- రంగు, ధాన్యం మరియు భౌతిక సూచన
- క్లిష్టమైన పరీక్ష పద్ధతి మరియు అంగీకార పరిమితి
- అవసరమైన నివేదిక లేదా బ్యాచ్ పత్రం
- ట్రయల్ పరిమాణం మరియు వార్షిక వాల్యూమ్
- గమ్యం మార్కెట్ మరియు ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్
సింథటిక్ లెదర్ TDSని సమీక్షించడంలో సహాయం కావాలా?
అప్లికేషన్, మెటీరియల్ రిఫరెన్స్, మందం, బ్యాకింగ్, క్రిటికల్ టెస్ట్ మెథడ్స్ మరియు టార్గెట్ మార్కెట్ను మాకు పంపండి. మీరు బల్క్ మూల్యాంకనానికి వెళ్లే ముందు అందుబాటులో ఉన్న TDS, నమూనా మరియు సహాయక పరీక్ష సమాచారాన్ని సరిపోల్చడంలో మేము సహాయపడగలము.
TDS & మెటీరియల్ సమీక్షను అభ్యర్థించండిసింథటిక్ లెదర్ కొనుగోలుదారుల నుండి సాంకేతిక డేటా షీట్ ప్రశ్నలు
మీరు మూల్యాంకనం చేస్తున్న ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ని TDS వివరిస్తుందని నిర్ధారించండి. పనితీరు సంఖ్యలను పోల్చడానికి ముందు ఉత్పత్తి కోడ్, నిర్మాణం, మందం, బ్యాకింగ్, ఉపరితలం మరియు పునర్విమర్శను సరిపోల్చండి.
అవసరం లేదు. ఫలితాలను మొదట అదే పరీక్ష పద్ధతి, నమూనా జ్యామితి, దిశ, కండిషనింగ్ మరియు యూనిట్ ఉపయోగించి పోల్చాలి. అవసరమైన స్థాయి కూడా తుది ఉత్పత్తి మరియు భాగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఒక సాధారణ విలువ సాధారణంగా స్వయంచాలక ఒప్పంద పరిమితి కంటే ప్రతినిధి పనితీరును వివరిస్తుంది. ఆస్తి కీలకమైనట్లయితే, నియంత్రిత కనిష్ట, గరిష్ట లేదా అంగీకార అవసరాన్ని విడిగా అంగీకరించండి.
సంఖ్య. TDS మరియు పరీక్ష నివేదిక వేర్వేరు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. ఒక పరీక్ష నివేదిక పేరు పెట్టబడిన నమూనా, పద్ధతి, షరతులు, తేదీ మరియు ఫలితాన్ని రికార్డ్ చేస్తుంది, అయితే TDS ఉత్పత్తి స్థాయి సాంకేతిక సమాచారాన్ని వివరిస్తుంది.
వారు వివిధ రాపిడి పద్ధతులు, లోడ్లు, అబ్రాడాంట్లు, నమూనా నిర్మాణాలు లేదా వైఫల్య ముగింపు బిందువులను ఉపయోగిస్తూ ఉండవచ్చు. పరీక్ష పరిస్థితులు సమానంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే సైకిల్ సంఖ్యలను సరిపోల్చండి.
దయచేసి అప్లికేషన్, భాగం, మెటీరియల్ లేదా నమూనా సూచన, మందం, బ్యాకింగ్, రంగు, క్లిష్టమైన పనితీరు పద్ధతులు, గమ్యస్థాన మార్కెట్, ట్రయల్ పరిమాణం, వార్షిక వాల్యూమ్ మరియు ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్ను అందించండి.
